青州市和利源建材機械廠

　下面介紹一下水泥制管機的養護措施：

　　1、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經常清洗，使油路暢通。

　　2、要經常檢查各潤滑點、緊固件等部位。

　　3、液壓油做適合的油溫為30-55度，水泥制管機當油溫低于15度或高于60度時禁止開機;為調節油溫，可使用加熱器或冷卻器。

　　4、液壓油一般6個月更換##，更換時要##清洗油箱、油管。掖壓油變質、變臟會使系統噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽命降低，甚至使整個系統癱瘓，水泥制管機必須時時注意。

　　20%～30%水泥用于混凝土制品工廠,也就是說有80%～90%的水泥是通過自動控制的連續式水泥制管機生產線配制成混凝土的。一方面是大規模地生產,另一方面是對混凝土的質量要求越來越高,這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應的質量,還要使這個質量均勻和穩定,尤其在使用功能方面如需水量、凝結硬化特性也要均勻和穩定,否則會給混凝土配制工作帶來很多麻煩,并將影響混凝土含水量的穩定,影響和易性和混凝土質量。為了##水泥的均勻性,德國水泥標準規定各種水泥組分應混合粉磨,標準也允許對某些組分分開粉磨然后再混合,但要##分開粉磨水泥要有與共同混合粉磨水泥相同的均勻性。還規定質量合格的水泥必須經過一個有足夠容量的水泥倉貯存后再出廠,不準許在粉磨或混合后不經中間倉就直接出廠,對中間倉的容量有個不成文的規定,應在500t以上

　　水泥制管機的噪聲和振動主要來自于液壓系統，液壓系統的噪聲和振動是一個相當普遍的問題。機器設備愈向高速、高壓和大功率的方向發展，相應的技術跟不上，振動和噪聲也相應增大，長期處于異常振動的液壓設備必然會出現各種故障，影響設備的性能和液壓元件的壽命，也影響人的身心健康。

　　鑒于此，青州市國華建材機械廠經過多年研究，分析了水泥制管機噪聲和振動產生的原因，并總結了幾種降低噪聲的辦法：

　　(1)為使噪聲降到，一般在選用液壓泵時，在##所需的功率和流量的前提下，盡量選擇轉速低的液壓泵，在實際應用中也可以選擇復合泵。

　　(2)水泥制管機液壓泵的流量脈動，由此引起的出口及管路壓力脈動，必然會引起流體的噪聲。

　　(3)水泥制管機液壓泵的困油現象也是引起噪聲和振動的重要原因，當產生較大的噪聲時應檢查其卸荷槽的尺寸是否與設計圖紙相符。在修磨端蓋時要##原卸荷槽的尺寸不變。

　　(4)由于泄露的原因，增加了水泥制管機液壓泵的壓力和流量脈動也是產生噪聲的原因之一。因此，在維修中要******液壓裝置的外泄露，這是降低噪聲的有效措施。下面介紹一下水泥制管機械模具的組裝要點：

　　1、插口圈仔細涂刷機油，并設置開縫螺栓，以使蒸養過的插口圈內側與管子插口之間間隙，脫插口圈時不至于損壞管子插口。

　　2、外模內壁均勻涂刷清潔機油，在鋼筋骨架外面進行合模，連接合縫螺栓，并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。

　　3、按順序緊固合縫連接螺栓，緊固力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要避免造成模具失圓，為使后期插口圈順利裝入外模頂端，兩側合口處上部的兩條螺栓暫時避免大力緊固，留待插口圈就位后，再補充緊固。